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               添加時間:2008-11-26 原文發表:2008-11-26 人氣:1200
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                     高爐噴吹煤粉是煉鐵系統結構優化的中心環節,是國內外高爐煉鐵技術發展的大趨勢,也是我國鋼鐵工業發展的三大重要技術路線之一,所以,我們應當努力提高噴煤比。
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              高爐噴煤的重大意義   

               1 減少煉焦過程對環境的污染。高爐噴煤代替焦炭,就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。減少焦炭的需求,就可以使焦爐少生產焦炭。焦爐少生產焦炭或少建焦爐,就可以減少對環境的污染。

               2 緩解我國主焦煤的短缺,優化煉鐵系統用能結構。煉焦配煤一般需要配50%以上的主焦煤,以滿足高爐煉鐵對焦炭質量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛,可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺,同時也降低了煉鐵系統的購煤成本。

               3 高爐噴煤可以實現結構節能。2006年我國重點鋼鐵企業焦化工序能耗為123.41kgce/t,噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35kgce/t。高爐每噴吹1t煤粉,就可以產生煉鐵系統用能結構節約lOOkgce/t的效果。

               4 高爐噴煤可降低煉鐵系統的投資。據統計,國外建設噴煤車間的投資是焦化廠單位投資的25%~30%,轉換為冶金焦的單位投資是30%~40%;中國噴煤車間的單位投資是焦化廠建設單位投資的12%~16%,為冶金焦部分投資的15%~20%。所以,在新建和擴容高爐時,噴煤車間必須同步實施,這樣會有較大的經濟效益。

               5 煤粉代替焦炭會有巨大的經濟效益。目前,焦炭和煤粉的每噸價差在400~500元。一個年產400萬t的煉鐵企業,如果噴煤比在130kg/t,就可以年噴吹52萬t煤粉,代替的等量的焦炭,可以產生年降低208~260萬元的煉鐵成本。

               6 提高企業勞動生產率,降低生產運行費。噴煤車間的員工人數和生產運行費用要比焦化廠少,這樣就可以產生因高爐噴煤而提高鋼鐵企業勞動生產率、障低生產運行費用的效果。

              我國噴煤水平發展不平衡,與國際先進水平尚有差距   

              據統計,2006年我國大中型鋼鐵企業高爐噴煤比135kg/t,比上年度提高llkg/t,全年重點鋼鐵企業噴煤總量為4046萬t,創出我國歷史最好水平。2006年全國有9個企業噴煤比超過150kg/t,他們是:寶鋼股份207、長治188、武鋼179、石鋼160、新興鑄管159、江陰興澄155、邢臺155、天鐵154和韶關151。

              我國煉鐵企業噴煤技術發展不平衡,2006年在全國重點鋼鐵企業之中尚有一個企業沒有噴煤,還有7個企業年平均噴煤比低于l00kgce/t。我國高爐噴煤水平與國際先進水平尚有較大差距,國際領先的高爐噴煤比是266kg/t,寶鋼也曾達到過260kg/t的水平。國際先進水平的噴煤比為180~200kg/t。

              《中國鋼鐵工業科學與技術發展指南2006~2020年》中提出了高爐噴煤指標:2006~2010年全國重點鋼鐵企業噴煤量≥160kg/t,2011~2020年全國重點鋼鐵企業噴煤量≥180kg/t。

              高噴煤比的關鍵技術

              鋼鐵工業是個有條件組織生產的行業,其生產工藝、技術、裝備運行是有一整套科學規律的。具備什么樣條件,就會出現什么樣的生產技術指標。這也就是說,高爐煉鐵生產是要有一定條件的,提高噴煤比也是需要一些關鍵支撐技術。本人認為,高噴煤比的關鍵技術是:保持爐缸熱量充沛技術,提高煤粉燃燒率技術,提高爐料透氣性技術和煤焦置換比高的相關技術。

              1 保持爐缸熱量充沛技術

              高爐煉鐵正常生產需要爐缸有充沛的熱量,以保證鐵礦石還原,渣鐵流動性好、易分離,爐渣脫硫率高和透氣性好。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來表示。爐缸熱量充沛是要求爐缸的溫度和熱量要高。理論燃燒溫度在2200±50℃視為合理值。

              煤粉噴進風口后需要吸收熱量。首先是煤粉被加熱,然后是揮發分燃燒和碳素燃燒。這樣,每噴吹l0kg/t無煙煤會使爐缸溫度下降15~20℃,l0kg/t煙煤會使爐缸溫度下降20~25℃。噴煤量大于l00kg/t會使爐缸溫度下降150~250℃以上。高噴煤比會使爐缸溫度下降幅度更大。為使爐缸溫度保持在2200±50℃合理范圍內,就需要采取保持爐缸溫度的技術措施,具體辦法是:
               
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